DN Solutions biedt een scala aan innovatieve maatwerk automatiseringsoplossingen voor het beladen van CNC draaibanken en freesmachines in de verspanende industrie. Hierdoor realiseren klanten een kostenverlaging, kortere doorlooptijden, meer capaciteit en een hogere output. Groeien zonder dat het aantal medewerkers meteen meegroeit, moet dus komen uit werk dat onbemand op bijvoorbeeld een horizontaal bewerkingscentrum gedaan kan worden. DN Solutions heeft diverse systemen zoals Automatic Tool Changers (AWC), Round Pallet Systemen (RPS), Linear Pallet Systemen (LPS), Gantry Loaders en andere mogelijkheden qua robotisering. Vraag naar de mogelijkheden die wij u kunnen bieden.
Als optie is bijvoorbeeld de DVF 5000 leverbaar met een automatisch werkstukwisselsysteem, waardoor onbemand werken mogelijk is. Het systeem kan af fabriek compleet worden besteld of als retrofit aan uw machine worden toegevoegd. Een absoluut voordeel voor automatisering van de productie van kleinere werkstukken. Het compacte systeem kan uitgerust worden met 4 tot 12 pallet plaatsen. De AWC is geschikt voor de DVF 5000, DNM 4500, DNM 5700, DNM 6700 en de MYNX 6500 series.
Deze uitbreidingen op uw horizontale freesmachine zijn er in diverse mogelijkheden.
De DN Solutions Lineare Pallet Systeem LPS-serie heeft 5 verschillende modellen en de DN Solutions Rond Pallet Systeem RPS-serie heeft er zelfs 7. De LPS 4000 / 5000 is ontworpen om een geoptimaliseerd systeem te bieden met hoge productiviteit, maar houdt ook rekening met de beschikbare ruimte. Het palletformaat is mogelijk in zowel 400 x 400 mm als 500 x 500 mm en heeft minimale investeringskosten. De LPS 5500 / 6300 / 8000 is ontworpen om een hoog niveau automatiseringssysteem te bieden voor klanten die een hoge opslagcapaciteit wensen.
De RPS 4000 / 5000 is een compact Rond Pallet Systeem voor nieuwe HMC Taper #40 series. De RPS 5500 / 6300 / 8000 biedt in vergelijking met een standaard dubbele pallet machine een lange onbemande werking en de flexibiliteit om veel verschillende werkstukken te produceren met behulp van de werkplanningsfunctie. Dit systeem kan eenvoudig achteraf worden ingebouwd in bestaande machines. De RPS 1000 / 1250 is samengesteld uit een roterende palletpool opslageenheid en een invoer mechanisme om de pallet van en naar de machine te verplaatsen. Daarnaast kan een pallet worden overgezet naar een apart opstelstation waar de operator rondom toegang heeft voor het laden van het werkstuk.
Model | Kenmerken | Beschikbare machines |
---|---|---|
AWC | Compact ontwerp Beschikbaar voor 4 tot 12 pallet plaatsen |
DVF 5000 DNM 4500, 5700, 6700 MYN 6500 series |
LPS 4000 / 5000 |
Geoptimaliseerd slank ontwerp |
1) NHP 4000 / HC 400 II 2) NHP 5000 / HC 500 II |
LPS 5500 / 6300 / 8000 | Klaar om uit te breiden voor machine, pallet, enz. Volledige line-up voor alle HMC Gemakkelijk achteraf op te bouwen |
1) NHM 5000 / NHP 5500 2) NHM 6300 / NHP 6300 3) NHM 8000 / NHP 8000 4) HM 1000 / HM 1250 |
RPS 4000 / 5000 |
Geoptimiseerd slank ontwerp |
1) NHP 4000 / HC 400 II 2) NHP 5000 / HC 500 II |
RPS 5500 / 6300 / 8000 | Langdurige onbemande operatie Hoge betrouwbaarheid door servo-aandrijving Eenvoudige installatie Gemakkelijk achteraf op te bouwen |
1) NHM 5000 / NHP 5500 2) NHM 6300 / NHP 6300 3) NHM 8000 / NHP 8000 |
RPS 1000 / 1250 | Beschikbaar voor grote volume werkstukken Aangedreven door hydraulische unit Stabiele palletwisselunit |
1) HM 1000 / HM 1250 |
Model | Max. werkstuk afmeting | Pallet plaatsen | Max. laadgewicht | Max. werkstuk hoogte op pallet |
---|---|---|---|---|
AWC | 250x250 mm | 12 | 130 kg | 350 mm |
AWC | 320x320 mm | 10 | 250 kg | 340 mm |
AWC | 350x350 mm | 8 | 250 kg | 340 mm |
AWC | 400x400 mm | 6 | 250 kg | 335 mm |
AWC | 500x500 mm | 4 | 250 kg | 335 mm |
Model | LPS 4000 | LPS 5000 | LPS 5500 | LPS 6300 | LPS 8000 |
---|---|---|---|---|---|
Beschikbare machines | NHP 4000 / HC 400 II | NHP 5000 / HC 500 II | NHM 5000 / NHP 5000 | NHM 6300 / NHP 6300 | NHM 8000 / NHP 8000 |
Pallet afmetingen | 400 x 400 mm | 500 x 500 mm | 500 x 500 mm | 630 x 630 mm | 800 x 800 mm |
Werkstuk diameter | ∅ 630 / 600 mm | ∅ 800 mm | ∅ 850 mm | ∅ 1050 mm | ∅ 1450 mm |
Werkstuk hoogte | 900 / 800 mm | 1000 / 900 mm | 1100 mm | 1350 mm | 1400 mm |
Werkstuk gewicht | 400 kg | 500 kg | 800 kg | 1200 kg | 2000 kg |
Afmetingen (basis) | 6980 x 2400 mm (LxB) | 6980 x 2400 mm (LxB) | 7824 x 2400 mm (LxB) | 7904 x 785 mm (LxB) | 8952 x 3500 mm (LxB) |
Model | RPS 4000-6P | RPS 5000-6P | RPS 4000-21P | RPS 5000-21P |
---|---|---|---|---|
Beschikbare machines | NHP 4000 / HC 400 II | NHP 5000 / HC 500 II | NHP 4000 / HC 400 II | NHP 5000 / HC 500 II |
Pallet afmetingen | 400 x 400 mm | 500 x 500 mm | 400 x 400 mm | 500 x 500 mm |
Werkstuk diameter | ∅ 630 / 600 mm | ∅ 800 mm | ∅ 630 / 600 mm | ∅ 800 mm |
Werkstuk hoogte | 900 / 800 mm | 1000 / 900 mm | 900 / 800 mm | 1000 / 900 mm |
Werkstuk gewicht | 400 kg | 500 kg | 400 kg | 500 kg |
Aantal pallets | 6 | 6 | 14/21 | 14/21 |
Afmetingen (basis) | 3230 x 2215 mm (LxB) | 3630 x 2415 mm (LxB) | 3700 x 2800 mm (LxB) | 4445 x 3320 mm (LxB) |
Model | RPS 5500 | RPS 6300 | RPS 8000 |
---|---|---|---|
Beschikbare machines | NHM 5000 / NHP 5000 | NHM 6300 / NHP 6300 | NHM 8000 / NHP 8000 |
Pallet afmetingen | 500 x 500 mm | 630 x 630 mm | 800 x 800 mm |
Werkstuk diameter | ∅ 850 mm | ∅ 1050 mm | ∅ 1450 mm |
Werkstuk hoogte | 1100 mm | 1350 mm | 1550 mm |
Werkstuk gewicht | 800 kg | 1200 kg | 1600 kg |
Aantal pallets | 7 & 9 | 7 & 9 | 7 & 9 |
Afmetingen (basis) | 2674 x 3848 mm (LxB) | 3276 x 4706 mm (LxB) | 4400 x 6462 mm (LxB) |
Model | RPS 1000 | RPS 1250 |
---|---|---|
Beschikbare machines | HM 1000 | HM 1250 |
Pallet afmetingen | 1000 x 1000 mm | 1250 x 1000 mm |
Werkstuk diameter | ∅ 2000 mm | ∅ 2000 mm |
Werkstuk hoogte | 1475 mm | 1725 mm |
Werkstuk gewicht | 3000 kg | 3000 kg |
Afmetingen (basis) | 8795 x 5440 mm (LxB) | 8795 x 5440 mm (LxB) |
Bekijk hier de brochure van de DN Solutions Palletwisselsystemen.
Bekijk hier de brochure van de DVF 5000 met AWC.
De volgende logische stap
Automatisch stof- en rookvrij schuren, polijsten of afbramen.
Met de CoBench is het zeer eenvoudig om werkstukken geautomatiseerd te schuren, polijsten of af te bramen. Zonder daarbij last te ondervinden van stof, rook of zelfs van verfdampen. De tafel is voorzien van afzuiging met filters die u op de bewerking kunt afstemmen.
Naast een volledig geautomatiseerd productieproces worden de zorg voor het milieu en goede arbeidsomstandigheden voor elke organisatie steeds belangrijker. Het laten uitvoeren van taken door een Doosan Cobot geeft een constante kwaliteit door de ingebouwde kracht- sensoren in alle assen van de Cobot.
Meer weten? Laat ons een offerte op maat maken.
Neem contact op voor informatie en advies
De Recordbot® plugin software maakt het programmeren van contouren kinderlijk eenvoudig. Houdt de recordbutton op de Cobot ingedrukt, volg het pad met schuurkop, maak het pad ‘glad’ met de bijgeleverde Recordbot® software en laat de Cobot het werk doen. De druksensoren zorgen voor een continue (instelbare) druk.
Model | Capaciteit | Vermogen | Afmetingen (BxDxH) | Geventileerd opp. (BxD) |
---|---|---|---|---|
FP066784 | 1500 m3/uur | 0.17 kW | 674x660x840 | 610x656 |
FP126784 | 3000 m3/uur | 0.37 kW | 1274x660x840 | 1210x656 |
FP186784 | 4500 m3/uur | 0.57 kW | 1874x660x840 | 1810x656 |
FP129784 | 4500 m3/uur | 0.57 kW | 1274x960x840 | 1210x656 |
FP189784 | 6250 m3/uur | 1.14 kW | 1874x960x840 | 1810x656 |
Type Cobot | Draagvermogen | Radiaal Bereik |
---|---|---|
M0609 | 6 kg | 0,9 m |
M1013 | 10 kg | 1,3 m |
Type Filter | Categorie |
---|---|
Filter A | Niet-vonkend stof |
Filter F | Fijnstof |
Filter B | Zeer fijne stof |
Filter L | HEPA |
Filter E | Damp (kleine volumes) |
Filter J | Damp (grote volumes) |
Filter C | Licht vonkend |
Filter D | Rook en Vonken |
Filter K | Stof en Zware Vonken |
Filter R | Speciaal Rook en Damp |
Filter P | Lassen |
Filter M | Stof (zeer grote volumes) |
Filter N | Steen en Soortgelijk |
Filter T | Schuren en Soortgelijk |
Filter Q | Lasdamp en Soortgelijk |
“Onze klanten optimaal ondersteunen heeft bij ons de hoogste prioriteit. Wij investeren voortdurend in mensen en middelen om onze klanten zo goed mogelijk te kunnen bedienen.”
Grote behoefte aan productieautomatisering
Het verschil wordt gemaakt door alles rondom de machine perfect voor elkaar te hebben. Denk hierbij aan een soepele aan- en afvoer met Robots of Cobots, het gebruik van het juiste (automatisch gewisselde) gereedschap en de juiste machine inrichting, zoals filtratie en koeling. Op deze manier wordt een hoge mate van snelheid, continuïteit, kwaliteit tegen zo laag mogelijke kosten gerealiseerd. Robotisering is voor veel bedrijven een belangrijke factor om concurrerend te blijven en om arbeidsomstandigheden te verbeteren.
Door jarenlange ervaring die Dormac heeft met verspanende machines, weten we als geen ander dat automatisering meer omvat dan alleen het beladen en ontladen van een draaibank of freesmachine. Dormac levert custom built robot automatiseringssystemen. Daarnaast kunnen wij in samenwerking met een robot integrator zoals BMO Automation, Cellro of Robojob een systeem aanbieden. Het voordeel voor u is dat u één aanspreekpunt heeft voor de complete cel, bewerkingsmachine en robotsysteem.
Dormac Cobots is onderdeel van de divisie Dormac Automatisering. In de hedendaagse productietechnologie is het inmiddels niet meer de vraag ‘waarom’ maar ‘wanneer’ deze vorm van automatisering in het bedrijf wordt ingevoerd.
Als officiële importeur van Doosan Robotics, producent van Cobots, vindt Dormac het belangrijk om haar partners in het volledige proces te kunnen ondersteunen en te ontzorgen. Wij leveren dan ook niet alleen Cobots of Industriële Robot oplossingen maar kijken daadwerkelijk mee in het (verspanende) proces om de investering ook optimaal te laten renderen. Door onze ervaring in de verspanende industrie weten wij als geen ander dat automatisering meer omvat dan alleen het beladen en ontladen van een draaibank en/of freesmachine.
Er zijn veel factoren die het proces negatief kunnen beïnvloeden en daardoor het slagen van een goede automatisering in de weg kunnen zitten. Met ons team en door onze ervaring zijn wij instaat om u de juiste automatiseringsoplossing te bieden met een hoge betrouwbaarheidsfactor en een optimale productiviteit zonder gedoe.
Ook na de installatie kunt u op ons rekenen, voor al uw vragen zitten er mensen voor u klaar op onze helpdesk. Waarom nog langer wachten met uw automatisering? Vraag vandaag nog geheel vrijblijvend naar de automatiseringsmogelijkheden die Dormac Productie Automatsering kan bieden voor uw productieproces.
U kunt hier de brochure van Dormac Cobots bekijken.
Meer informatie Industriële Robot Systemen
Het gebruik van een stafaanvoer of barfeeder is een eenvoudige manier om een CNC draaibank of mulitasking machine te automatiseren. Afhankelijk van de seriegrootte en de beschikbare ruimte kan er een keuze gemaakt worden tussen korte of lange stafaanvoersystemen. De langere zijn veelal hydrostatisch en kunnen staflengtes van 3-6 meter aanvoeren. De omsteltijden zijn langer en de aanschafprijs hoger. Er kan een langere tijd onbemand geproduceerd worden. De korte stafaanvoer systemen, short barfeeders, zijn lager in prijs, vragen weinig vloer oppervlak en zijn snel om te stellen.
Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen.
Neem contact op voor informatie en advies
Een rondtafel of 4e (5e) as is een extra tafel voor op uw bewerkingscentrum, waardoor u met meer flexibiliteit kunt produceren. Deze rondtafel kan eventueel ook van de machine worden afgenomen, zodat de originele bewerkingsruimte weer beschikbaar is.
Er zijn vele soorten rondtafels verkrijgbaar welke verschillen in prijs en kwaliteit. De kwaliteit word bepaald door de nauwkeurigheid en de klemkracht op de rondtafel.
Dormac kan een geschikte rondtafel voor 4e as en/of 5e as aan u leveren en ook installeren. In de afgelopen jaren heeft Dormac al vele rondtafels bij de klant mogen installeren. Wij kunnen altijd een passende oplossing bieden.
Staat uw optie hier niet bij, informeer dan naar de mogelijkheden.
Een meettaster of meetsyteem is een schakelaar die een signaal afgeeft als hij in aanraking komt met een werkstuk. Een taster of meetsysteem kan uw insteltijden en uw procesbeheersing aanzienlijk verbeteren. Er zijn diverse oplossingen voor gereedschap instellen, gereedschapsbreuk detecteren, producten instellen, producten controleren tijdens de cyclus en het eerste product inspecteren met automatische correctie van de instellingen. Maak meer spindeluren door uw gereedschappen in te stellen met meetsystemen en verlies geen tijd meer aan handmatige instellingen. Dormac ilevert verschillende meetsystemen en we kunnen u adviseren in het juiste meetsysteem voor uw toepassing.
Wij vertellen u graag meer over de mogelijkheden.
Dormac Productie Automatisering biedt u de DPA Gantry Loaders. Met de DPA Gantry Loader bieden wij een automatiseringsoplossing voor automatische machinebelading aan draaimachines en bewerkingscentra.
Het programma bestaat uit 2-, 3- en 4-assige Gantry Loaders, voorzien van pneumatische grijpers. Aan de aan- en afvoerzijde biedt het programma keuze uit een magazijn met draaibare stapelaar, matrix-type lade magazijn, matrix raster draaiend en vast, of een roterende stocker.
De DPA Gantry Loaders worden separaat geprogrammeerd met een zeer eenvoudige, Nederlandstalige besturing en hebben een electronisch handwiel waarmee de armbewegingen eenvoudig en nauwkeurig gekalibreerd en ingesteld kunnen worden. De Gantry Loaders worden door DPA bij automatiseringsprojecten zelf geïntegreerd.
Vanuit het idee “Keep It Simple” zetten wij daarvoor toegankelijke en betaalbare automatiseringsoplossingen in, vanuit het idee dat iedere cel eenvoudig in gebruik moet zijn en probleemloos moet werken. Naast gantry loaders ontwikkelen wij ook oplossingen met gerobotiseerde machinebelading, zowel voor de lichtere product handeling als ook de zwaardere producten.
Dormac Productie Automatisering is specialist op het gebied van automatische machinebelading. Met de nieuwste generatie cobots van Doosan Robotics kunt u op een flexibele en gebruiksvriendelijke manier automatiseren zonder dat extra veiligheidsvoorzieningen noodzakelijk zijn.
De cobots hebben een hoge functionele veiligheid door gevoelige koppelsensoren die in alle assen zijn ingebouwd. Daarnaast hebben ze een uiterst nauwkeurige krachtregeling, waardoor een werkstuk met vooringesteld moment in de opspanning geplaatst kan worden.
Bovendien zijn ze dankzij het robuuste softwareplatform uiterst betrouwbaar. De Easy Loader is daarmee een perfecte partner voor machinebelading en andere handlingstaken in de productie.
De voordelen van de Easy Loader met een Doosan Cobot:
Dit is het moment... vraag onze specialisten waarom!
Dormac is de officiële distributeur van Doosan Robotics voor de verkoop van cobots in Nederland.
De Doosan cobot onderscheidt zich op diverse punten, zoals betrouwbaarheid en veiligheid. Zo schakelt de motor uit als de krachtsensoren weerstand voelen, de motoren worden dan ook niet langer belast. Dit zorgt voor een langere levensduur en een hogere nauwkeurigheid; ook als de cobot al enkele jaren gebruikt wordt. Daarnaast zet Doosan Robotics hoogwaardige materialen en onderdelen in om de cobots robuuster en geschikt te maken voor een industriële omgeving.
De cobots van Doosan zijn voorzien van een coating die goed bestand is tegen onder andere de koelsmeermiddelen die gebruikt worden in CNC-bewerkingsmachines. Elke cobot heeft zes geïntegreerde krachtsensoren. Het programmeren verloopt via zelf ontwikkelde software welke zeer intuïtief en vergelijkbaar is met apps van smartphones en daarmee eenvoudig te programmeren is. Het behoort tot de mogelijkheden om de cobot op een mobiele unit te plaatsen waardoor deze veelzijdig inzetbaar is. Daarnaast kan Dormac dergelijke systemen ook zelf ontwikkelen en bouwen naar de wensen van de klant.
Klik op de afbeelding voor de brochure.
Om u nog beter en uitgebreider te kunnen informeren over Doosan Cobots, hebben we een specifieke website voor deze producten gemaakt: Dormac Cobots
Industriële robot systemen hebben de afgelopen jaren een enorme groei in afzet doorgemaakt. Steeds meer bedrijven zien de voordelen van het inzetten van een robot systeem. De robots worden steeds slimmer, sterker en veiliger en zijn verkrijgbaar in verschillende varianten.
Dormac levert eigen robot systemen. Maar daarnaast kunnen wij in samenwerking met diverse robot integratoren zoals BMO, Halter CNC, Cellro of Robojob ook een robot systeem aanbieden. Het voordeel voor u is dat u één aanspreekpunt heeft voor de complete cel, bewerkingsmachine en het robot systeem.
Door de jarenlange ervaring die we hebben met verspanende machines, weten we als geen ander dat automatiseren meer is dan alleen het beladen en ontladen van een draaibank en/of freesmachine. Om u nog beter van dienst te kunnen zijn, hebben we een standaard geautomatiseerde productiecel ontwikkeld. Mede door de automatische gripperwissel, kunnen verschillende producten worden bewerkt met een korte omsteltijd.
Bekijk hier de standaard industriële robotcel brochure
Breeuwhamer 25
1648 HG De Goorn
KVK Hoorn: 36034580
Bereikbaar op werkdagen van 08:00 tot 17:00